接近開關(guān)、光電開關(guān)、拉繩開關(guān)的應(yīng)變計(jì)選擇
對一次性使用或短期使用的傳感器，其應(yīng)變計(jì)的選擇及粘貼可以和通常的應(yīng)變測量時(shí)的選擇相同，對反復(fù)使用或長期連續(xù)使用的傳感器要特別注重其長期穩(wěn)定性和可靠性。
1、電阻應(yīng)變片的性能參數(shù)：
A：電阻值班：應(yīng)變片，原始阻值標(biāo)準(zhǔn)化。電陰應(yīng)變片的電陰值為60歐、120歐、350歐、500歐和1000歐等多種規(guī)格，以120歐最為常用。應(yīng)變片的電阻值越大，允許的工作電壓及傳感器的輸出電壓也越大，相應(yīng)的應(yīng)變片的尺寸也要增大，在條件許可的情況下，應(yīng)盡量選用高陰值應(yīng)變片敏感柵與基底間的電陰值，要求大于10歐。
B：幾何參數(shù)：敏感柵基長i和寬度b，制造廠常用b*i表示。
C：靈敏系數(shù)ks：表示應(yīng)變片變換性能的重要參數(shù)。金屬應(yīng)變絲的電阻相對變化與它所感受器的應(yīng)變之間具有線性關(guān)系，用靈敏度系數(shù)ks表示。當(dāng)金屬絲做成應(yīng)變片后，其電阻-應(yīng)變特性，與金屬單絲情況不同。因此，需用實(shí)驗(yàn)方法對應(yīng)變片的電阻-應(yīng)變特性重新測定。實(shí)驗(yàn)表明，金屬應(yīng)變片的電阻相對變化與應(yīng)變e在很寬帶的范圍內(nèi)均為線性關(guān)系。
D：絕緣電阻：應(yīng)變片與試件間的阻值，越大越好。
E：其他性能參數(shù)如：允許電流、工作溫度、應(yīng)變極限、滯后、蠕變、零漂以及疲勞壽命、橫向靈敏度等。
2、電阻應(yīng)變片的選擇、粘貼技術(shù)：
A：目測電陰應(yīng)變片有無折痕、斷絲等缺陷，有缺陷的應(yīng)變片不能粘貼。
B：用數(shù)字萬用表測量應(yīng)變片電阻值大小。同一電橋中各應(yīng)變片之間陰值相差不得大于0.5歐。
C：試件表面處理：貼片處用細(xì)砂紙打磨干凈，用酒精棉球閥反復(fù)擦洗貼片處，直到棉球閥無黑跡為止。
D：應(yīng)變片粘貼：在應(yīng)變片基底上擠一小滴502膠水，輕輕，立即放在座變貼片位置。
F：焊線：用電烙鐵將應(yīng)變片的引線焊接到導(dǎo)引線上。
G：用兆歐表檢查應(yīng)變片與試件之間的絕緣電阻，應(yīng)大于1000m歐。
H：應(yīng)變片保護(hù)：用704硅橡膠覆于應(yīng)變片上，阻止受潮。
對敏感柵的材料的要求：
1、應(yīng)變靈敏系數(shù)大，并在所測應(yīng)變范圍內(nèi)保持為常數(shù);
2、電阻率高而穩(wěn)定，以便于制造小柵長的應(yīng)變片;
3、電阻溫度系數(shù)要小;
4、抗氧化能力高，耐腐蝕性能強(qiáng);
5、在工作溫度范圍內(nèi)能保持聯(lián)系足夠的搞拉強(qiáng)度;
6、加工性能良好，易于拉制成絲或軋壓成箔材;
7、易于焊接，對引線材料的熱電勢小。
8、常用材料費(fèi)有：康銅、鐵板鉻合金、鐵鉻鋁合金、鐵鎳鉻合金、鉑、鉑鎢合金等。
基底用于保持續(xù)敏感柵、引線的幾何形狀和相對位置，蓋片既可保持聯(lián)系敏感柵和引線的形狀和相對位置，還可保護(hù)敏感覺柵。基底的全長稱為基底長，其寬度稱為基底寬�；撞牧腺M(fèi)有紙基和膠基。膠基由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和聚酰亞按等制成膠膜片，厚度約0.03-0.05mm。用于將敏感柵固定于基底上，并將蓋片與基底粘貼在一起。使用金屬應(yīng)變片時(shí)，也需用粘結(jié)劑將應(yīng)變片基底粘貼在構(gòu)件表面某個(gè)方向和位置上。以便將構(gòu)件受力后的表面應(yīng)變傳遞給應(yīng)變計(jì)的基底和敏感柵。常用的粘結(jié)劑分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。有機(jī)粘結(jié)劑用于低溫、常溫和中溫。常用的有聚丙烯酸酯、酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂，聚酰亞胺等。無機(jī)粘結(jié)劑用于高溫，常用的有磷酸鹽、硅酸、棚酸鹽等。
引線是從應(yīng)變片的敏感柵中引出的細(xì)金屬線。對引線材料的性能要求：電陰率低、電陰溫度系數(shù)小、搞氧化性能好、易于焊接。大多數(shù)敏感柵材料都可制作者引線。 |
當(dāng)前位置：
